聯系電話4008789055
如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題，可隨時撥打我公司銷售熱線：400-8789-055
在線咨詢SIS系統管理制度、裝置SIS聯鎖系統管理制度是什么？SIS系統進口品牌、SIS系統品牌排行、SIS(安全儀表系統)系統廠家深奧圖（Autower）,深奧圖全稱即深圳市奧圖威爾科技有限公司在SIS（安全儀表系統）新聞欄目版塊中談SIS系統管理制度、裝置SIS聯鎖系統管理制度.
SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度
聯鎖系統（SIS）管理制度，SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度具體細則如下：
1 SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度范圍
1.1 為了加強 SIS 的管理，保護好生產裝置及設備安全平穩運行，制定本制度,本制度規定了丁辛醇所維護生產裝置（系統）聯鎖保護系統的功能、管理和操 作。
2 SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度：ＳＩＳ安全儀表系統規范性引用文件
2.1 GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規范
2.2 CD50A17 信號報警、聯鎖系統設計規定
2.3 HG 20511 信號報警聯鎖系統設計規定
2.4 SHB－206 石油化工企業安全聯鎖設計導則
2.5 SHS07001～07008-2004 《石油化工設備維護檢修規程》
2.6 SHJ18 石油化工企業信號報警、聯鎖系統設計規范
SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度
3 職責
3.1 SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度中：分公司主管領導職責
3.1.1 貫徹執行上級主管部門下達的工作任務和相關管理制度；
3.1.2 督促和指導辦公室管理人員制定和修訂本管理制度，并對本制度進行審核 審批；
3.1.3 適時對本制度執行情況監督，考核。
3.1.4 負責就裝置（系統）提出的聯鎖變更簽署可行性意見。
3.1.5 負責審核正常或非正常聯鎖的原因分析報告，并遞交公司和分公司相關部 門主管領導
3.2 分公司特護主管技術員職責
3.2.1 根據分公司領導的要求制定和修訂本管理制度和考核細則；
3.2.2 負責所維護生產裝置（系統）聯鎖保護系統的歸口管理；
3.2.3 負責監督、指導班組對所維護裝置的儀表聯鎖系統的維護、檢修工作。
3.2.4 負責督促、指導班組對所維護裝置聯鎖邏輯圖及說明、資料的編制。
3.2.5 負責監督、指導班組協助生產裝置（系統）編制聯鎖值、報警值及聯鎖保護系統操作程序或完成相應的聯鎖組態。
3.2.6 接到上級和主管部門及生產裝置會簽的聯鎖變更單后，按要求執行聯鎖變更。
3.2.7 負責監督、指導班組對檢修后的生產裝置（系統） 、新裝置、新增回路的聯鎖 確認等。
3.2.8 負責本單位《聯鎖保護系統管理規定》執行情況的檢查、監督和考核。
3.2.9 發生正常或非正常聯鎖，盡快寫出原因分析報告并提出整改和考核意見。
3.3 班組職責
3.3.1 嚴格執行本管理制度和考核細則，組織班員圓滿完成分公司下達的各項任務， 確保安全生產；
3.3.2 負責所維護裝置的儀表聯鎖系統的維護、檢修工作。
3.3.3 負責所維護裝置聯鎖邏輯圖及說明、資料的編制。
3.3.4 協助生產裝置（系統）編制聯鎖值、報警值及聯鎖保護系統操作程序或完成 相應的聯鎖組態。
3.3.5 接到分公司下發的聯鎖變更單后，應按分公司要求執行聯鎖變更。
3.3.6 負責檢修后的生產裝置（系統） 、新裝置、新增回路的聯鎖確認等。
3.3.7 發生正常或非正常聯鎖，應于24 小時之內寫出原因分析報告遞交分公司。
SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度
4 SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度管理內容與要求
4.1 聯鎖分類，聯鎖分為設備聯鎖及工藝聯鎖。
4.2 聯鎖變更形式，聯鎖變更包括修改聯鎖值、修改聯鎖邏輯、增加聯鎖、摘除或 臨時停運聯鎖、投入聯鎖等。
4.3 聯鎖邏輯圖及說明、聯鎖值的管理
4.3.1 新裝置的聯鎖邏輯圖及說明由維護單位根據設計資料、軟件組態資料編制， 由維護單位主管領導審核，生產裝置（系統）會簽后，報機動處、生產處審 核，經公司主管領導批準后執行，資料由機動處負責出版。
4.3.2 新裝置的聯鎖值由生產裝置（系統）根據技術規程、設計資料等負責整理成 冊，經生產裝置（系統）主管領導審核后，報機動處、生產處審核，經公司 主管領導批準后執行，資料由機動處負責出版。
4.3.3 聯鎖值原則上每一個生產周期審核一次。
4.3.4 裝置停工檢修開工正常一個月內，維護單位應將聯鎖保護系統修改部分的 聯鎖邏輯圖及說明、聯鎖值等交生產裝置會簽后，報機動處、生產處校核， 資料由機動處負責出版。
4.3.5 聯鎖值及聯鎖邏輯變更必須辦理聯鎖變更審批手續。
4.4 聯鎖的使用、變更 4.4.1 聯鎖的確認及投用
a） 檢修后的生產裝置（系統） 、新裝置、新增回路的聯鎖，必須在開工前或投運 前進行現場試驗 （特殊回路需在投運初期試驗） ， 確認聯鎖設定值的準確性、 聯鎖動作的正確性、可靠性。
b） 聯鎖邏輯及聯鎖報警的確認分別由生產處或機動處組織，維護單位、生產裝 置（系統）等有關單位技術人員參加，并在《儀表聯鎖確認單》上簽字。確 認單由組織單位負責下發給維護單位、生產裝置（系統）保存（機動處須保 存） 。
c） 機動處和生產處負責協調解決聯鎖確認過程中遇到的問題。
SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度
4.4.2 生產裝置的聯鎖系統必須保持完好；聯鎖除按程序批準摘除或臨時停運外， 必須全部投用。
操作人員要熟悉裝置聯鎖設置情況， 嚴格執行崗位操作規程。 備用單元和設備的聯鎖必須與運行裝置一樣處于完好狀態。
4.4.3 聯鎖的變更
a）聯鎖需變更時由生產裝置（系統）負責提出申請（填報《聯鎖變更申請單》 ）
b）設備聯鎖的變更審批程序：申請單位填報《聯鎖變更申請單》 ，經維護單位會 簽后，由申請單位交機動處審核，公司主管領導批準。實施后的《聯鎖變更 申請單》由實施單位返回機動處，由機動處負責印發給生產裝置（系統） 、維 護單位保存。
c）工藝聯鎖的變更審批程序：申請單位填報《聯鎖變更申請單》,經維護單位會 簽后，由申請單位交生產處審核（機動處儀表專業會簽），公司主管領導批 準。實施后的《聯鎖變更申請單》由實施單位返回機動處，由機動處負責印 發給生產裝置（系統） 、維護單位保存。
d）正常生產裝置（系統）的聯鎖變更實施時，實施人員要嚴格執行《儀表聯鎖工 作票》規定，必須由生產裝置（系統）的當班班長或主操同意，落實防范措 施后，在工作票上簽字，由操作人員或專業維護人員摘除聯鎖，有兩人核對與所需要摘除的聯鎖回路相符合，摘除聯鎖后應確認指示是否正確，顯示不 正確必須查清原因； 確認該聯鎖已摘除或臨時停運后， 方可進行下一步工作。 在作業過程中維護人員應與工藝人員保持密切聯系，恢復使用前，必須按規 定進行確認，處理完畢后，在《聯鎖變更申請單》及《儀表聯鎖工作票》上 作詳細記錄。
（e）關于 SIS 畫面上的旁路，如在順控步驟運行過程中，由于儀表或閥門出現 問題，為確保順控能繼續正常運行下去，由工藝操作人員在 SIS 畫面 OP 的 權限下操作順控閥位回訊旁路和順控閥位輸出旁路，維護人員在必要條件下 可指導配合。SIS 中涉及聯鎖的儀表旁路，同樣由工藝操作人員進行操作， 儀表人員負責辦理相關作業許可證（注：聯鎖旁路只能在MANAGER 的權限下 操作） ，SIS 旁路開關應由工藝操作人員負責記錄，以便查詢。
未完，待續：SIS系統管理制度 裝置SIS聯鎖系統管理制度(二)
相關新聞更多
