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在線咨詢定量裝車控制系統是用于煉油廠、化工廠及一些中小型油庫，可滿足各種汽車和火車鶴管定量裝車的自動化控制和管理需求。裝車系統本身是油品儲運系統中的重要環節，直接影響著在石油化工生產與經營過程中的計量與操作的準確性、及時性和安全性。隨著石化生產規模的不斷擴大,油品的自動定量裝車顯得越來越重要。如何提高裝車效率、減少勞動強度、避免靜電等不安全隱患、實現整個裝車過程自動化的要求顯得十分迫切。
該油品自動裝車系統采用作為上位機監控的軟件系統，搭配PLC、流量計、控制閥、防靜電接地開關、防溢報警開關等硬件，實現了油品裝車鶴管系統的自動監控系統。
油品智能儲運系統（裝車系統）利用的接口實現與外銷管理系統、ERP系統的無縫連接，實現了從上層管理到底層實現全方位的信息化油品外銷儲運。
系統設計:
上位機中安裝由實現的自動裝車控制系統，能夠通過ODBC的方式讀取開票機生成的新的提貨單信息（包括提貨單、車號、裝車量、鶴管、發油密碼等），并將數據下置到PLC中。司機開票機打印的發油小票，到現場，先在密碼路由器輸入發有密碼，發油系統進行核對，一致后允許進入裝車環節。待現場發油工完成準備工作（鶴管已放到位，防溢開關已放好，防靜電接地已夾好），系統變為允許發油狀態，打開對應鶴管的閥門，開始發油。系統實時監測流量計中的累計值變化，當發油量達到開票機中給出的裝車量時，自動停止發油，關閉閥門。并將本次發油信息（開始時間，前表數，結束時間，后表數等）上傳至關系數據庫，供上層管理系統（MES，ERP等）使用。
關系數據庫通訊模塊：也是與上層管理系統通訊的模塊，完成與關系數據庫的通訊，本系統采利用強大的與關系數據庫通訊的能力完成此功能。
數據采集模塊：主要是與PLC通訊的程序，通過RJ45方式連接，數據刷新快，反應及時，有效的保證了裝車精度。
控制模塊：利用裝車鶴管油品自動裝車系統非常的圖形組件，提供人性化的操作面板，方便操作工簡單的完成裝車鶴管過程控制功能。系統實現定量裝車功能，裝車精度控制在千分之三。
報警模塊：提供靜電接地報警、滿溢報警等功能，方便操作工能夠及時處理突發事件。
實時/歷史曲線功能：提供關鍵數據的實時\歷史曲線，不僅能夠方便查詢各個歷史時間的裝車情況，還能夠還原非正常裝車時的現場情況，便于明確責任。
報表模塊：實現裝車日志報表，提供班報、日報、月報等形式，便于管理及生產評估。
下位機：
PLC：完成各傳感器信號的采集，并實現裝車主要邏輯的控制。
流量計：采集對應鶴管的流量累計以及油品的密度等。
溫度傳感器：采集裝車過程中的油溫。
電磁閥：實現閥門的自動開關。
密碼路由器：輸入發油密碼，該密碼可以通過PLC采集到上位機系統中，如果輸入的密碼不正確，則上位機不允許裝車。防止裝車時卸油鶴管位錯亂，造成發油量與開票時的裝車量不符。
防溢油探頭：用于判斷是否滿溢。
油品智能儲運系統（裝車系統）安全：
1、網絡安全上位機系統采用雙網卡的形式，能夠有效的將管理網和生產網隔離，防止病毒的入侵，影響正常裝車。
2、裝車中的安全保護
a、動作保護，當啟動定量裝車后，如果儀表監測到流量不正常，上位機系統會及時關閉閥門并給出報警，提醒操作人員檢查有關設備是否正常，主要是一些手動閥門等。
b、接地保護，當儀表監測到防靜電接地沒有正常接好的時候，將無法啟動定量裝車。
c、溢出保護，在裝車過程中，當儀表監測到防溢報警開關報警時，立即關閉閥門，并給出報警及相關提示。
效益評估：
定量裝車鶴管系統能夠有效解決傳統裝車模式帶來的人為差錯，精度高、高效節能，能夠帶來極高的經濟效益。
深奧圖（Autower）快速裝車系統（定量裝車系統）將以優良可靠的工況運行,完善的服務繼續贏業主方的肯定。通過豐富的火車快速自動裝車系統工程（項目）經驗,深圳市奧圖威爾科技有限公司提供定量裝車系統在取得施工經驗及經濟效益的同時,也大大提升了企業的形像和品牌知名度。
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